Dengan perkembangan teknologi yang berkelanjutan, garis galvanis dalam beberapa tahun terakhir memiliki perkembangan baru, garis Galvanis munculnya sistem pemulihan panas limbah, dan di beberapa jalur produksi.
Tungku anil dengan strip pemanas tidak langsung tabung radiasi, bahan bakar yang dibakar oleh tabung radiasi terbakar yang dihasilkan setelah gas buang dari ujung tabung radiasi oleh penukar panas udara setelah pelepasan, kali ini masih ada gas buang suhu tinggi, dengan banyak panas. Garis galvanis Untuk memanfaatkan sepenuhnya energi panas, dikombinasikan dengan konsumsi energi dari seluruh unit, dalam sistem pembuangan tungku pada pipa penukar panas udara tambahan dan penukar panas air panas, masing-masing, Garis galvanis untuk pembersihan jalur, pendinginan air , udara panas pasif. Keringkan dan panaskan bagian pembersih alkali. Melalui pemulihan panas limbah gas buang, dapat mengurangi seluruh baris untuk pembersihan dan pengeringan pemanasan uap atau konsumsi listrik, mengurangi biaya produksi, sekaligus mengurangi emisi energi
Ketebalan selanjutnya dikurangi menjadi ketebalan yang dibutuhkan untuk bahan baku galvanis. Garis galvanis Penggulungan dingin adalah penggilingan reversibel berdiri tunggal yang paling umum dan jalur produksi penggulungan kontinu dingin. Dalam satu berdiri rolling mill reversibel pada rolling mill beberapa kali di rolling mill, sehingga ketebalan strip baja secara bertahap menipis. Dalam lini produksi cold rolling kontinyu, strip baja telah digulung secara kontinyu hingga ketebalan yang diinginkan melalui serangkaian beberapa rolling mills.
Galvanisasi: galvanisasi adalah kumparan canai panas, proses perawatan permukaan kumparan canai dingin. Yang paling umum adalah flu sekarang
Lembaran galvanis yang digulung, bahan baku setelah pengerolan panas setelah pengawetan dan pemrosesan pengerolan dingin. Jadi ketebalannya kecil, dan permukaannya lebih halus, untuk beradaptasi dengan sebagian besar kegunaan. Garis galvanis Tetapi dengan perkembangan teknologi ekonomi, banyak kesempatan membutuhkan lembaran galvanis tebal. Jika persyaratan permukaan tidak tinggi, Anda dapat langsung menggunakan pelat canai panas untuk menggembleng. Ketebalan lembaran galvanis canai panas umumnya 2-4mm, lebar 1000-1600mm, dan area cakupan lembaran galvanis canai dingin tidak terlalu besar, sehingga interchangeability tidak terlalu kuat.
Celupkan proses galvanis bersama-sama, Galvanized line pada lini produksi yang sama pada produksi dua proses, tidak hanya menghemat proses, tetapi juga untuk menghasilkan lembaran galvanis dengan kualitas yang lebih baik, Galvanized line yang merupakan metode in-line annealing, dinamai metode Senjimir Tungku pemanas kawat Sengmiri memiliki dua komponen terpisah, yang dipanaskan hingga 450 ° C dalam tungku gas teroksidasi untuk menghilangkan lemak dari permukaan strip dan permukaan strip baja teroksidasi. Dan kemudian baja ke tungku reduksi untuk terus memanaskan hingga 700-800 ℃, untuk menyelesaikan rekristalisasi anil, mengurangi gas dekomposisi tungku amonia untuk mengembalikan permukaan film oksida dan mencegah oksidasi baja lebih lanjut. Akhirnya, garis galvanis strip baja didinginkan hingga 480 ° C dan ke dalam pot seng. Pembentukan teknologi hot-dip galvanizing merupakan dasar dari teknologi hot-dip galvanizing modern, sehingga lebar produk mencapai 1m dan kecepatan jalur produksi mencapai 90m / menit. Permukaan baja tidak lagi menggunakan aditif, dan suhu dan larutan seng konsisten, garis galvanis sehingga suhu seng pot, mudah untuk mengontrol jumlah aluminium, peningkatan kualitas produk yang substansial.